大傾角波狀擋邊帶式輸送機由于采用了波狀擋邊輸送帶，因此可以實現大傾角輸送。該系列產品可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門，在環(huán)境溫度-19℃~+40℃范圍內，輸送堆比重為0.5~2.5t/m3的各種散狀物料。

　　關于廠家直銷

　　我們是貨源工廠，客戶可以直接聯系，價格優(yōu)勢不言而喻。也可以根據客戶要求進行定制，或者根據工況進行圖紙的優(yōu)化。僅山西原平市的輸送機械設備廠家100多家，像我們從業(yè)時間這么久，資質、煤安許可、環(huán)評這么齊全的卻屈指可數，而且，我們會根據客戶具體情況提出圖紙優(yōu)化建議，降低設備的故障率，減少耽誤正常生產的時間成本。

　　關于價格

　　具體產品價格要根據設備的具體輸送帶帶寬、長度及其他配件的詳細要求(如發(fā)動機功率、品牌等)要求進行細致的報價。請與我們的客服電話聯系，我們是源頭工廠，如無特殊要求報價均為出廠價格，含稅，不含運費。

　　工作原理

　　大傾角輸送機采用兩臺振動電機作為激振動源，運用自同步原理，兩臺振動電機反向轉動，使輸送機底部平衡架產生往復振動，經過主振簧與導向板簧的作用，帶動上部輸送槽振動，從而達到輸送物料的目的。SCG型長距離振動輸送機有敞開式、封閉式兩種，料槽橫截面可以做成圓形、矩形和梯形等多種型式。料槽的進料和出料也可根據需要制成一點進料、一點出料，一點進料、多點出料，多點進料、一點出料等多種型式。輸送距離較長時可用多臺輸送機連接起來輸送。

　　SCG型長距離振動輸送機料槽使用橡膠彈簧或鋼簧支承，依靠固定在料槽上的兩臺振動電機的自同步運轉，使料槽產生直線振動。

　　波狀擋邊膠帶輸送機性能特點

　　1、可大傾角輸送散狀物料，大大縮短了機長，減少了占地面積，徹底解決了普通膠帶輸送機所不能達到的輸送角度。

　　2、機械化輸送物料，約降低工程投資費用的20%~40%。

　　3、標準化程度高，結構簡單，維護方便，運行安全、可靠。

　　4、可輸送各種散狀物料。

　　5、工藝布置簡化、靈活、方便、形式多，可代替水平輸送機和斗式機聯合機組，二機合一或三機合一。

　　6、輸送帶有波狀擋邊，增大了輸送量，并可防止物料撒落。

　　7、膠帶強度高，使用壽命長。

　　8、上、下分支全部采用平托輥支承輸送帶，且有上、下換向壓輪，膠帶跑偏量較小。

　　應用場景

　　部件組成

　　1.波狀擋邊輸送帶：它在輸送機中起曳引和承載作用，波狀擋邊輸送帶是在基帶的兩側加上波狀擋邊形成的，基帶是普通的平型帶，所不同的是帶體比普通帶具有更大的橫向剛度。兩側擋邊為波狀。當輸送帶繞過滾筒或過渡段時，擋邊上部可以自由伸展或壓縮，以適應幾何形狀的要求。兩側擋邊之間的帶體中部，可根據需要加上按一定間距布置的橫隔板，擋邊與橫隔板形成了輸送物料的“匣”形容器，從而實現大傾角輸送。

　　2.驅動裝置：

　　是輸送機中的動力部分，由Y系列電動機、ZJ型軸裝式減速器、楔塊式逆止器組成。

　　3.傳動滾筒：

　　是動力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動滾筒之間摩擦力而運行，本系列傳動滾筒有膠面和光面之分，膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。

　　4.改向滾筒：

　　用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。

　　5.壓帶輪：

　　用于改變輸送帶的運行方向。壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

　　6.托輥：

　　托輥用于支承輸送帶和帶上的物料，使其穩(wěn)定運行，本系列有上平型托輥、下平型托輥兩種型式。

　　7.托帶輥：

　　托帶輥用在凸弧段機架上支承輸送帶下分支，其支承于擋邊輸送帶兩側的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段，用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。

　　8.立輥：

　　立輥用于限制輸送帶跑偏，并安裝在上、下過渡段機架上。每個過渡段機架上設有4個立輥，上、下分支各兩個。

　　9.拍打輪清掃裝置：
　　用于拍打輸送帶背面，震落粘在輸送帶上的物料。

　　10.拉緊裝置：

　　它的作用有：①使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。②限制輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機正常運轉。本系列采用螺旋拉緊裝置。

　　11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等。

　　安裝步驟

　　1.檢驗現場基礎布置是否與設備實際安裝尺寸相符。

　　2.頭架、凸弧段架、凹弧段架、尾架定位，中心線、垂直度、標高等有關尺寸符合設計和實際安裝要求。拆除影響安裝膠帶的各類滾筒等組件。

　　3.安裝垂直段密封罩或傾斜段機架、中間架。保證垂直、水平、平行。

　　4.安裝膠帶同步安裝各類滾筒、凸弧段托輥。

　　5.膠帶在吊裝、運輸、存放過程中注意事項：

　　(1)嚴禁直接用鋼繩起吊和捆扎膠帶，嚴禁與尖硬物直接掛拉，存放場地平整.長期存放時嚴禁露天暴曬。

　　(2)膠帶在起吊和安裝過程中，應采用稍長于帶寬的滾筒、厚壁空心管或帆布吊帶作為起吊專用工具。

　　(3)安裝前應視現場工藝布置狀況，詳細制定膠帶安裝方案。膠帶安裝時必須專人指揮，嚴格注意膠帶方向，防止裝反。

　　(4)膠帶主要成份為橡膠，屬易燃品。在存放、運輸、安裝和使用過程中嚴格注意防火。

　　6.安裝緩沖托輥，上托輥、托帶輥。在安裝各類滾筒、托輥時，必須保證各類滾筒面徑向水平并與膠帶的運行方向角尺。

　　7.安裝導料槽、防跑偏裝置、跑偏開關拉繩開關等。導料邊板底邊與膠帶擋邊隙距離為3-5mm。

　　8.安裝驅動裝置。保證減速器與傳動滾筒徑向角尺，聯軸器同心并按規(guī)定保留隙隔距離。

　　9.聯接各電器設備電源。電動機或電動滾筒旋轉方向必須與膠帶運行方向一致，嚴禁逆向聯接。

　　10.安裝結束后進行整機檢查、加油、涂補漏漆，清理安裝現場。

　　檢查、操作、維護

　　1.查驗皮帶輸送機的安裝是不是恰當，標準件是不是有松脫狀況。

　　2.查驗膠布連接頭、波狀擋邊及擋板是不是優(yōu)良。

　　3.查驗每一緩沖托輥及旋轉構件在軸上的協(xié)調能力和相對的間隙是不是一切正常，有莫不旋轉的狀況。

　　4.查驗清理設備與膠布的緊靠狀況是不是勻稱。

　　5.查驗機電工程一部分布線是不是恰當優(yōu)良，工作電壓是不是在額定值范圍之內。

　　6.查驗傳動系統(tǒng)一部分、改向滾筒及緩沖托輥等潤化狀況，不可在無潤滑脂的狀況下運行。

　　7.試運行時先私家車運作，先依據膠布緊松狀況轉動尾端螺旋式繃緊設備，對膠布開展調節(jié)，在空負載運行中，留意各一部分有無常見故障產生。

　　8.空負載試運行及格后，若運行狀況優(yōu)良，就可以按照規(guī)定工作能力投料開展載滿運行。載滿運行時要留意各處滾動軸承溫度是不是一切正常，運行是不是穩(wěn)定，若未發(fā)覺安全隱患即能宣布交付使用。

　　9.在皮帶輸送機運行期內要需注意拆換壞密封圈或氈墊，避免塵土進到滾動軸承內部，膠布若有開膠或部分損壞應立即修復或拆換。

　　10.清掃器橡膠墊若有比較嚴重損壞而與膠布不可以密不可分觸碰時，應開展調節(jié)或拆換。

　　11.常常留意整理漏在機里的原材料，維持整個設備清理，防止產生意外事件。

　　12.若數臺協(xié)同應用時，則電氣開關務必互鎖，使最終一臺最終泊車。

　　13.皮帶輸送機務必滿載起動，先要駕車后投料。假如皮帶輸送機是幾臺對接應用，需從倒料一端剛開始次序起動，原材料所有卸過側后方可泊車。

　　14.皮帶輸送機上不必裝車塊狀巖層或其他吊物，因太重的原材料會使膠布往下墜或毀壞零件。

　　15.不必使運輸原材料由高空落到膠布上。

　　16.潤滑部位見下表